Pompa di iniezione del carburante ad alta efficienza 1 465 134 793 1465134793 componenti del motore diesel della pompa dell'iniettore
descrizione dei prodotti
Codice di riferimento | 1 465 134 793 |
MOQ | 1 PZ |
Certificazione | ISO9001 |
Luogo di origine | Cina |
Confezione | Imballaggio neutro |
Controllo di qualità | Testato al 100% prima della spedizione |
Tempi di consegna | 7~15 giorni lavorativi |
Pagamento | T/T, Western Union, Money Gram, Paypal, Alipay, Wechat |
Quali sono i processi di produzione delle pompe di iniezione del carburante ad alta pressione?
La produzione di pompe di iniezione del carburante ad alta pressione comporta una serie di processi complessi e precisi. Di seguito sono riportati alcuni processi di produzione comuni:
1. Lavorazione meccanica di precisione:
2. Lavorazione di stantuffi e manicotti dello stantuffo: è necessaria una precisione estremamente elevata per garantire che il gioco corrispondente tra i due soddisfi requisiti rigorosi, solitamente utilizzando rettifica, levigatura e altri processi.
3. Lavorazione delle valvole di scarico dell'olio e delle sedi delle valvole: attraverso la tornitura, la rettifica e altri metodi, garantisce prestazioni di tenuta e una pressione di apertura precisa.
4. Trattamento termico: tempra, rinvenimento e altri trattamenti vengono eseguiti su componenti chiave come stantuffi e camme per migliorarne la durezza, la robustezza e la resistenza all'usura.
5. Fusione e forgiatura: componenti più grandi come il guscio esterno della pompa dell'olio possono utilizzare processi di fusione per ottenere forme complesse. Alcune parti soggette a forze elevate, come gli alberi a camme, possono essere forgiate per migliorare la densità e la resistenza della loro organizzazione interna.
6. Trattamento superficiale: galvanica, placcatura chimica e altri processi vengono utilizzati per fornire resistenza alla corrosione e resistenza all'usura sulla superficie delle parti. Ad esempio, la cromatura viene eseguita sulla superficie dello stantuffo.
7. Processo di assemblaggio: assemblare in un ambiente pulito e a temperatura costante per garantire la precisione di installazione e il buon adattamento di ciascun componente. Utilizzare strumenti e attrezzature di assemblaggio speciali per eseguire il controllo della coppia e i test di tenuta.
8. Test e controllo qualità: utilizzare strumenti di misura a tre coordinate, tester di durezza, macchine per prove di pressione e altre apparecchiature per testare le dimensioni, la durezza, la pressione e altri parametri delle parti. Eseguire test prestazionali sulla pompa dell'olio, tra cui pressione di alimentazione dell'olio, portata, tempi di iniezione, ecc., per garantire che soddisfi i requisiti di progettazione. Ad esempio, nella produzione di stantuffi, il pezzo grezzo viene prima ottenuto mediante forgiatura, quindi sgrossato viene eseguita la tornitura, seguita da un trattamento termico per aumentare la durezza, quindi viene eseguita la rettifica di precisione per ottenere le dimensioni e la rugosità superficiale richieste. Durante il processo di assemblaggio, le viti vengono serrate secondo la coppia specificata utilizzando una chiave dinamometrica. Una volta completato l'assemblaggio, vengono eseguiti il test di tenuta e il test delle prestazioni. Se sono presenti prodotti non qualificati, devono essere rielaborati o rottamati.