Nuova valvola di mandata della pompa di iniezione del carburante diesel di alta qualità 131160-2220 05A per pezzi di ricambio del motore diesel

Diversi metodi di lavorazione per la superficie della sede della valvola di ritorno dell'olio della valvola di scarico dell'olio a pressione uguale. Al giorno d'oggi, la concorrenza nel settore della produzione di componenti automobilistici sta diventando sempre più feroce, i costi di produzione continuano a diminuire e i requisiti di precisione di lavorazione continuano ad aumentare , quindi la tecnologia di elaborazione deve essere continuamente migliorata per soddisfare le esigenze del mercato. In questo documento, viene studiata la tecnologia di lavorazione del cono interno (noto anche come "superficie della sede") della valvola di ritorno dell'olio isobarica, vengono utilizzate le vecchie apparecchiature esistenti e le apparecchiature ad alta precisione e viene utilizzato il metodo di analisi dei test comparativi per esplorare la tecnologia di lavorazione ottimale, in modo da migliorare la precisione della lavorazione e l'efficienza produttiva e massimizzare i vantaggi del prodotto. Il processo di rettifica delle parti dopo il trattamento termico è: cerchio esterno di rettifica ruvida → superficie della sede di rettifica ruvida e fine → cerchio esterno di rettifica fine → smusso di rettifica → classificazione del cerchio esterno.Il La cosiddetta rettifica a pizzico consiste nell'installare un morsetto elastico sul mandrino del telaio della testa della smerigliatrice per bloccare il cerchio esterno del pezzo da rettificare. La valvola di ritorno dell'olio è un cilindro, un'estremità delle due estremità ha un piccolo foro, l'altra estremità è un cono, può essere utilizzata per bloccare il cerchio esterno per la rettifica della sede. Il processo di rettifica è relativamente semplice e la rotondità della le parti dipendono dalla precisione di rotazione del telaio della testa della rettificatrice e del mandrino della mola, nonché dalla vibrazione della mola causata dallo squilibrio dell'albero della mola. L'eccentricità della sede della parte rispetto al cerchio esterno dipende dalla coassialità del foro e del cerchio esterno della mola morsetto elastico. La precisione di fabbricazione dell'ugello è limitata e la sua eccentricità effettiva è di 0,01 ~ 0,02 mm; L'eccentricità di rotazione del telaio della testa della rettificatrice è 0,002 ~ 0,003 mm. Attraverso l'analisi comparativa dei dati di test e del processo, si è riscontrato che la precisione della superficie della sede ottenuta dal processo di rettifica ottimizzato è notevolmente migliorata, la proprietà di tenuta del coppia di parti è migliore e il tasso di qualificazione dell'assemblaggio è più elevato. Una persona può utilizzare 3~5 rettificatrici CNC contemporaneamente per ottenere una produzione efficiente. Utilizzando questo metodo di lavorazione, la rotondità della sede può raggiungere 0,000 ± 5 mm, ridurre opportunamente i requisiti di precisione a 0,001 mm, regolare il programma di lavorazione e il tempo di lavorazione può essere ridotto, ciascuna unità può elaborare 900 pezzi per turno, il che può raggiungere lo scopo di ridurre i costi di produzione, abbreviare il ciclo di produzione delle parti e migliorare la qualità delle parti. Lo svantaggio di questo metodo è che la precisione di produzione degli utensili è maggiore e gli utensili devono essere allineati con precisione prima della lavorazione, il che richiede un po' più di tempo.